一、智能軸承測試儀主要功能：

 

    軸承、齒輪狀態判斷

 

    低頻振動烈度測量

 

    高頻沖擊振動測量

 

    軸承故障聽診

 

    二、智能軸承測試儀檢測原理：

 

    機械設備的振動測量：

 

    任何機械設備在工作時都會產生振動。當設備出現異常時，振動會隨之增大。設備的振動直接反映了設備運行狀態的優劣，是設備故障診斷的主要信息。

 

    旋轉機械不同類型故障引起異常振動形式也不相同。轉子不平衡、轉軸不對中、機座松動、滑動軸承的油膜震蕩等故障均引發低頻振動。公司設計的該款診斷儀的Lo RMS （低頻振動烈度）測量方式可診斷出低頻頻域的異常。

 

    滾動軸承狀態的測量：

 

    滾動軸承的內圈、外圈或滾動體受到損傷時，每當滾動體滾過工作面缺陷就會發生沖擊，引起脈沖性振動。由于阻尼的作用，脈沖性振動是一種衰減性振動，因而沖擊脈沖的強弱反映了故障的程度。

 

    滾動軸承的異常表現為振動加速度信號的振幅和沖擊系數（加速度峰值與平均值的比值）的異常。在發生故障的初期，脈沖峰值和沖擊系數會明顯增大，平均值變化不大。當峰值增大到一定程度后，便不再增大，而平均值則開始逐漸增大，沖擊系數逐漸減小。智能軸承測試儀一般的診斷用平均值（Hi AVE）作為判定標準。對于轉速較低(300rpm 以下）的場合，平均值變化較小，可用峰值（Hi PEAK）作為判定正常或異常的標準。如果同時用峰值（Hi PEAK）和平均值（Hi AVE）進行綜合診斷可靠性就更高了。另外也可用沖擊系數作為判定標準。例如，在平均值（Hi AVE）較大，而峰值（Hi PEAK）和沖擊系數較小時，表明軸承潤滑不良產生磨損；相反則說明軸承收到損傷。該款診斷儀的Hi AVE、Hi PEAK測量方式可診斷出高頻范圍的異常。

 

    齒輪狀態的測量：

 

    與滾動軸承狀態測量類似。該款診斷儀的Hi AVE、Hi PEAK測量方式可診斷出齒輪狀態的異常。